您所在的位置:首页 > 服务支持 > 试用上线后疑难问题咨询试用上线后疑难问题咨询

 **企业: 我们公司于今年03月份安装了ERP,到目前已经有半年了,状态一直是试用,在试用的过程中发现问题,和解决问题。到目前为止从订单----出货单整个流程都走了一遍,所有的单据都在使用电脑打印的,常见的问题已经全部得到了解决。现在公司想正式的去使用了
问题一:但是系统里有很多以前的单据残留了,如果正式使用的话,肯定会感觉很乱,按总经理的意思就是,把车间的所有的 制令单全部都收回,仓库盘点,然后把系统里的单据全部走干净,另起一个月重新做单,重新走单。但是车间又有很多的呆滞物料,清了好几次了,都清不干净,给我的感觉车间就像个百宝箱一样,永远都有无穷无尽呆滞物料(这个问题是我们自身的问题,可以多清几次,直到清完为止)。如果你们有更好的方法请说出来,感激不尽!

 

问题二:我们公司接单,小单占百分之九十,并且有些物料还不齐备,这种情况下我们只能是边等物料,边生产。可是我们的系统在没有物料的情况下,打不出领料单,老板给我的目标是制令单发出去后,领料单同时到车间,让车间的人知道该领什么物料,和物料的数量是否可以满足此单生产需求。就算我打出了领料单,车间也不一定会第一时间来领料,所以就造成了单打了,系统里面的物料出去了,但是实物却还在仓库
 

问题三:两张制令单的产品不同,却有一种物料可以通用,在发料打单的时候,我打在A单上,车间却用在B单上,车间成品缴库的时候缴B,如果这样叉开的话,出A的货,我就打不出单了。最麻烦的就是这个。

扬网客服专员:  照如此情况, 其实贵厂的ERP没有真正试用好。
通常是物料编码BOM没有做好才会引起你说描述的问题。
首先BOM管理是ERP的基础之基础。
因为仓库盘点要彻底,物料需依分类法才可以清理彻底些。
而问题2是由1造成的,没有物料报警线,没预测计划,所以少料。
问题3可以应该在单上打产品号作为唯一标识区分单据,不会造成混淆。

按你的问题逐条说下;
第一:先不要忙于清除现有的数据,请软体公司架设两个独立的数据库,一个'试用数据库', 一个'正式数据库'当贵厂在准备切换的时候把现在系统要用的数据导入到正式系统中,然后测试系统继续使用。

第二:你们总经理要求是没有错误的,就应该这样,物料供应不上来就是你们采购部门的问题的事情。这个需要管理方法和你的erp双重支持才能不会出现停工待料的情况。还有实物和系统不匹配就是制度的问题了。 

第三:这个是贵厂软件设计的疏忽,或者是bom的实质问题。领料单上没有明确领料部门和加工工序,谁的材料谁来领吗? 怎么会出现a 车间用在b 上呢。

通过你的介绍总体上看你们的ERP还是有较大的整合问题,也就是一个手工工作的电子化,没有在具体上提供管理上的提升。首先车间材料多,这个主要是因为不能实现定额配料的造成的。第二,停工待料的情况出现说明我们采购部门的不够健壮,原因可能是你用的erp 不能提供准确的采购依据,什么时候需要采购什么,注意这里有时间的概念,必须要知道什么时候需要的是什么。而贵厂90% 的是小订单,建议采用JIT 的采购思想。如果出现停工待料的情况说明你用的系统这方面没有帮助改善。


联系我们 | 加入我们东莞市扬网软件有限公司-版权所有 Copyright(C) 2016 All rights reserved.