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一、行业背景
随着制鞋业效益提高和规模的日益扩大,中国制鞋企业不断引进和吸收国际上先进的制鞋工艺及先进的大规模制鞋生产线使我国制鞋行业有了空前的发展和进步。但由于全球化竞争的日益激烈迫切要求企业对生产制造各业务环节和各种资源进行有效整合,以提高企业的竞争力. 扬网凭借十余年之经验所研发成功的鞋厂ERP管理系统能全面的解决制鞋企业目前所面临的问题.


二、制鞋行业现行问题分析
1. 产品的生命周期和生产周期不断缩短。产品呈多品种小批量生产趋势加大,制鞋企业应对艰难、订单交期耽误严重。例如: 打版频繁更改影响交期。当打版开发时材料、材质、模具不停更改,势必因打版开发时间过长而影响后续订单生产无充足的时间,从而导致交期延误。例如采购已依照打版开发样品之材质、用量进行采购,但当再修改BOM或用量就必然导致材料浪费、增加成本。如材料不够用时再追加,不但延误生产进度,也会引发一大堆问题。又如现场部门可能已领了材料进行生产,而要返工,导致生产周期加长或品质下降。

2. 制鞋业手工作业模式,部门间重复劳动严重。各部门间信息沟通不畅,企业采购及生产计划性、及时性、准确性差。管理手段落后,大部份制鞋企业仍停留在人管人的传统模式上,内控制度不能有效执行,管理漏洞多,企业管理者经常力不从心。

3. 物料管理困难,超耗料情况多,由于裁剪必然产生很多管理困难的边角料,造成成本过高,使利润率低下。

4. 批号管理。鞋业企业大部分需要比较严密的批号管理。但缺乏IT技术的保证,往往批号管理困难,并且跟踪混乱。

5. 信息化应用水平落后,信息反应周期长、准确性差,企业管理只能凭经验作决策,影响决策的准确性和及时性。例如常常会采购到不合要求的材料,从而加重了材料成本。再例如物料管理和采购部门对原材料在供应链的各环节一清二楚,但是到了生产线以后就变成了“黑洞”,到底是什么状态只有通过盘点才清楚,给物料管理带来很多困扰。  

 鞋业存在诸如特殊的Size多变、包装繁琐、排程紧迫、配色复杂和鞋型多样等问题,使鞋业ERP系统必须是一套要求衔接性极强的软体系统,很多软体公司进行开发与推广时往往是半途而废,最多也只做到物料的管控部份,再深入下去做派工、生管、销货等等后续系统时,发现很多的瓶颈问题根本无法继续突破。因为,他们都存在一个认识上的缺陷,那就是开发鞋业ERP系统应该重在流程而不重在程式。


三、扬网之解决方案
 

针对制鞋行业的上述生产管理特点,扬网制鞋业ERP管理系统之应用解决方案成功解决了困扰制鞋企业的供应商管理问题,库存产品的精细管理和多维分析,订单和生产能力的合理匹配,销售订单和销售管理、分析以及生产管理数据与财务的共享和无缝集成等管理实践中的现实问题。ERP制鞋行业解决方案包括:资本资料,物料建置,样品开发, 用量核算, 成本报价, 订单管理,  生产管理,采购管理,库存管理,品质管理, 出货管理, 销售分析,人力资源, 财务管理等。

各部门模块之间高度集成,协同相关第三方供应链进行合理有效地资源管理。

◆ 系统强化样品开发中各环节的可控程度,明显提升开发效益。
针对样品生产的重要环节利用条形码技术进行扫描,强化了诸如样鞋派工,开版,备料,针车手工,成型完工,样鞋寄出或借进借出扫描等控制节点,明确控制每一只样鞋从生产到寄给客人确认的整个过程。生管根据动态数据,随时调整工作计划。各配合部门非常清楚自已的工作任务和进度,主管在办公室通过大屏幕广告牌实时了解样鞋的生产状况,产能和时间进度,增加了掌控力度。

◆业务和采购部门数据高度整合,采购部门快速实现无纸化作业,系统自动发送实时邮件到厂商和相关部门。
订单数据录入ERP系统以后,经过审核,系统实时自动邮件通知到采购部门,船务部门和财务部门。在MRP物料需求计划自动生成之后,发送实时邮件通知采购部门,采购人员可以随时在MRP总进度表里查询到自已负责的物料,清楚需求量,已采购量,验收量,领料量等信息,查询到同一材料不同厂商的报价,可以针对手头尚未采购的材料进行勾选或批量采购,单据开出后,不需要打印,可随时发送邮件给鞋材厂商,大大节省了工作时间。有机地将工作的内容和ERP系统的信息整合在一起。

◆有效提高仓库管理的准确性和透明度,出入库进入系统管控,物料相关数据流自动结算。
从采购单开始,厂商送货时先行核对采购单上的明细进行暂收,经过检验是否合格,开立出验收单或退货单。现场生产部门需要物料时,先行开立申领单(系统会限制申领是否合格或超量),仓库进行备料后直接自动生成发料单据。针对材料外发加工和半成品外发加工,仍然按照上述流程,独立设计单独的功能模块,进出进行记录。以此强化仓库管理的流程和数量准确性。任何授权用户均可实时查询到材料验收状况,实时库存和实时可用库存数据。

    针对材料的多用途的特性,ERP软件采购模块可根据用户按自己的需求,利用不同条件进行自由组合,订购相关材料。这样既可以进行小量订购,同时也可以进行大量订购。同时,ERP系统具有积压材料库存监控系统,在材料采购、材料入库、材料领用环节自动计算材料积压数据,使库存材料积压清晰化,有效的避免了出现大量不合理库存。有些制鞋企业采用的手工或小型系统由于连贯性不好、材料编码混乱,造成库存数量不准,多订材料、订错材料时有发生。因此选择ERP系统即能根据生产计划自动计算出所需材料数量和到库时间,生成准确的材料采购计划,减少待料和呆料,减少库存资金。在生产材料领用上,系统要严格控制订单材料的领用数量在标准用量内,从而控制定单的材料成本,要杜绝了原来手工和小型系统的多领材料、领错材料的情况。

BOM的管理: BOM的作用主要是MRP、领料、成本计算。鞋业比其他制造业行业要特殊一些,当版房师傅把版样做出来之后,基本BOM就确定了。因为制鞋行业一般都会用裁切软件来辅助材料的裁切,提高材料的利用率。因此,BOM对于鞋业ERP系统的生产成本起到至关重要的决定作用。BOM与物料主数据是生产计划的主要物料数据来源,例如列明每种款式、颜色所需要的材料及用量,在材料采购、领用等环节自动按照订单的要求分解,精确管理材料,避免材料积压和重复采购。

  可以说BOM是制鞋业的业务驱动核心,没有稳定清晰的BOM就没有制鞋业ERP。故BOM在型体、部位、配色等资料的编码上,都应具备完整的编码规则,如果编码规则不科学,会造成编码重复、混乱,当一个材料几个编号,给材料采购、仓库库存和订单成本核算都会造成很大困扰。最后,制鞋业BOM 系统还要可与多家 PDM(制鞋业产品设计数据管理)系统接口。当BOM资料不完整,没有进行严格规范的设定,会造成采购材料的错订、漏订,给生产造成极大困扰。鞋业ERP软件必须具备在不同打版开发阶段对BOM进行管理,能自动对不同打版开发阶段的产品BOM资料进行材料成本分析和客户报价作业,要大大减轻业务部门的报价工作量,同时也为产品量产、采购提供准确的数据。


◆SIZE的管理:对于鞋业区别于其它行业的最大特点就是鞋的SIZE.同类产品SIZE不同,用料的多寡也就不尽相同,这就意味着如要用系统地观点管理这些产品,就需要建立不同的产品料号,所以产品的编码问题是上线前的首要解决的问题。

 资源优化配置管理:制造业本身属于劳动密集型企业,利用手工操作较机器操作频繁,工序不合理时容易使人工成本高; 所以合理地利用人力和机器资源将对生产效率的提高起到积极的作用。ERP系统能通过对产品的产能分析和人工标准成本分析,准确计算出产品的标准产能和标准工时,为生产计划和绩效考核提供依据。另一方面,还要求生产计划和生产单能提供面向库存和面向订单两种主生产计划开立生产。最后,还需要提供生产变动功能,允许对具体主生产计划进行随意修改,而不影响标准BOM及工艺流程, 又确保及时完成生产订单的要求。

 透过Internet网功能为企业决策层随时随地,不受地域限制,及时、准确、有效的提供企业接单状况、生产物料状况(呆滞料、供应商备料)、品制状况、各部门订单完成状况等生产信息,减少了以往那种”通知-----资料收集整理-----回覆”等不必要的中间环节。

为企业执行层提供有效的业务、采购、仓库、成本等管理模式,使各部门之间业务流程紧密相联,达到各部门资源共享的目的;在现场生产方面扬网鞋业ERP软件为企业执行层提供以现场生产数据实时收集为基础与看板相结合的模式,整合各部门及各小组实时、准确的订单生产情况与各部门的品质状况,让企业执行层能够及时了解与分析各部门及各订单生产状况与生产瓶颈;避免了以往那种今天做昨天的生产数据,明天做今天的生产数据等数据收集不及时的作法,让企业执行层能够及时有效的把握生产与控制生产。

扬网制鞋行业ERP解决方案充分考虑制鞋行业的特殊需求,对企业各方面的资源和信息进行全方位的管理。应用先进的计算机技术改造传统的管理方法,使企业的业务流程更加合理;企业的信息流、物流、资金流的流向更加合理;各部门之间各种信息能准确、及时的传递和共享;生产计划优化,成本核算准确及时,缩短成品的交货周期,降低生产成本,提高企业的竞争能力。

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